20 % de réduction sur votre première commande. Économisez jusqu'à 1 000 $/1 000 €. Se termine le 31 décembre 2024.
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Pourquoi nous sommes le premier choix pour les pièces médicales personnalisées
En tant que fabricant de pièces sur mesure spécialisé dans l’industrie médicale depuis 10 ans, nous comprenons profondément vos besoins fondamentaux :
1. Lancements urgents de nouveaux produits : les délais de prototypes ne peuvent pas être retardés
2. Exigences de conformité strictes : les documents d'audit doivent être complets
3. Tolérance zéro pour les défauts : les défaillances de pièces mettent en danger la sécurité des patients
Nos trois technologies principales (usinage CNC, moulage par injection et coulée sous vide) sont conçues pour résoudre ces problèmes :
√ Pour les commandes urgentes : l'usinage CNC livre les pièces en 7 jours
√ Pour une production en grand volume : le moulage par injection permet d'obtenir le zéro défaut pour plus de 100 000 composants IV
√ Pour le développement de nouveaux produits : la coulée sous vide produit des prototypes en 5 jours, réduisant ainsi les coûts de moulage de 50 %
À ce jour, nous avons servi plus de 50 marques médicales et chaque pièce est conforme aux normes FDA/ISO 13485.
Usinage CNC pour équipement médical
Un écart de seulement 0,001 mm dans les pièces médicales peut entraîner une défaillance et notre usinage CNC est spécialisé dans les résultats « zéro écart ».
① Qu'est-ce qui différencie notre usinage CNC médical ?
Équipement dédié : 6 machines CNC exclusivement pour les pièces médicales (pas d'utilisation croisée avec des composants industriels) et des liquides de refroidissement biocompatibles pour éviter la contamination des matériaux.
Réponse rapide aux commandes urgentes : les pièces de rechange sont produites en 3 à 5 jours (moyenne du secteur : 7 jours)
Optimisation gratuite de la conception : nos ingénieurs examinent vos fichiers CAO (par exemple, en ajustant l'épaisseur de la paroi des implants en titane pour éviter toute déformation), réduisant ainsi les retouches de 30 %
② Notre gamme de pièces médicales usinées CNC
Instruments chirurgicaux : poignées de scalpel personnalisées (compatibles avec plus de 5 types de lames), pointes d'outils arthroscopiques (titane, tolérance de ±0,002 mm).
Moulage par injection pour équipements médicaux
Pour les pièces médicales en grand volume, notre moulage par injection médicale permet d'économiser du temps et des coûts :
√ Configuration rapide du moule : Nous stockons plus de 10 bases de moules médicaux standard, permettant la réalisation du moule en 15 jours.
√ Zéro déchet : notre système de matériaux en boucle fermée recycle les excès de résine (certifié FDA, aucune perte de qualité), réduisant ainsi les coûts unitaires de 15 à 20 %.
√ Tests de pré-stérilisation : Nous testons la compatibilité des pièces avec votre méthode de stérilisation (autoclave/EtO) pour éviter les échecs de lots.
Coulage sous vide pour équipements médicaux - Notre vitesse de prototype
Besoin de prototypes rapides pour le développement de nouveaux produits ? Notre moulage sous vide livre des prototypes en 5 jours, soit suffisamment rapidement pour respecter les délais des essais cliniques.
Notre moulage sous vide médical répond aux besoins urgents en matière de « nouveaux produits » :
1. Correspondance précise des matériaux : 12 types de polyuréthane de qualité médicale (imitant la flexibilité du silicone ou la dureté du PEEK), garantissant que les prototypes se comportent comme des pièces finales
2. Transition fluide vers la production de masse : après l'approbation du prototype, nous passons en toute transparence à l'usinage CNC ou au moulage par injection, sans avoir à changer de fournisseur.
Services exclusifs que vous obtenez en nous choisissant
① La conformité simplifiée
Certifié ISO 13485, avec recertification annuelle
Traçabilité matérielle à 100 % (avec rapports de lots et documents FDA DMF)
Ensemble de documents d'audit gratuit pour soutenir vos inspections réglementaires
② Avantages en termes de coûts
Les nouveaux clients peuvent bénéficier de réductions sur leurs premiers échantillons en fonction des conditions réelles
Une réduction supplémentaire sur les pièces produites en série pour les clients de longue date
③ Assistance après-vente fiable
Stockage des documents : stockage de vos moules/dessins pendant 2 à 3 ans pour une commande facile sans refonte
Réponse en 2 heures : gestionnaire de compte dédié pour résoudre les problèmes rapidement
Fournir des solutions de fabrication diversifiées pour les équipements médicaux
Nous sommes spécialisés dans la fourniture de services de fabrication de haute précision et de haute qualité pour l'industrie des équipements médicaux, équipés d'une variété de technologies de traitement avancées pour répondre à vos divers besoins, du développement de prototypes à la production de masse.
CNC Milling utilise des fraiseuses CNC multi-axes pour traiter avec précision des composants automobiles de forme complexe tels que des blocs moteurs, des carters de transmission et des pièces de châssis. Il convient aux matériaux tels que l'alliage d'aluminium, l'acier et la fonte, permettant une production de haute précision et à haut rendement. Le tournage CNC, quant à lui, se concentre sur l'usinage de pièces rotatives telles que les arbres à cames, les pistons et les sièges de roulement. Grâce à l'usinage cylindrique interne et externe de haute précision, au filetage et au traitement des faces d'extrémité, il garantit la précision dimensionnelle et la finition de surface des pièces.
Nous possédons des équipements et une technologie avancés de fabrication de tôles, capables de traiter diverses tôles telles que l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Nous proposons une gamme complète de services, notamment la découpe laser, le pliage, l'estampage et le soudage, la production de pièces de carrosserie automobile, de composants de châssis, de pièces de garniture intérieure, etc.
Nous utilisons des équipements et des moules de moulage par injection de pointe pour produire des composants automobiles en plastique de forme complexe tels que des tableaux de bord, des pare-chocs et des pièces de garniture intérieure. En utilisant des matériaux plastiques techniques comme l'ABS, le PC et le PA, nous garantissons que nos produits présentent une excellente résistance, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion.
Le moulage en silicone est une méthode rapide et rentable pour le prototypage et la production en petits lots, idéale pour la fabrication de pièces automobiles élastiques telles que des joints d'étanchéité, des joints d'étanchéité et des cache-poussière. Sur la base de modèles 3D ou d'échantillons physiques fournis par les clients, nous pouvons créer rapidement des moules en silicone et mener une production en petits lots, aidant ainsi les clients à valider efficacement la conception et la fonctionnalité des produits.
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