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Questions fréquentes sur le traitement des pièces

Vous trouverez ici les réponses à vos questions. Pour en savoir plus, veuillez contacter votre représentant commercial.

FAQ

Comment RT Manufacture réalise-t-il un usinage ultra-précis avec une précision de ±0,002 mm ?

Nous utilisons des centres d'usinage à cinq axes avec déformation thermique et compensation de l'usure des outils en temps réel. Valeurs CPK du processus critique ≥1,67, validées par la certification aérospatiale AS9100.

Pouvez-vous usiner des trous micro-profonds avec des rapports d’aspect >20:1 ?

Equipés de centres de tournage suisses, nous livrons :

Diamètre du trou : 0,1 mm ± 0,003 mm

Rectitude ≤0,005 mm dans une profondeur de 20 mm

Rugosité de surface Ra0,2 μm (normes de qualité médicale)

Cavités internes de 0,15 mm usinées avec succès pour les instruments chirurgicaux mini-invasifs.

Comment permettre des opérations d’usinage continues 24h/24 et 7j/7 ?

Notre système de production distribué garantit des cycles d'usinage jour-nuit ininterrompus, atteignant une efficacité 23 % supérieure à la moyenne du secteur en 2023.

Quelles sont les capacités d’usinage CNC de RT Manufacture ?

Nous livrons un fraisage et un tournage rapides pour de petits lots (1 à 200 unités) dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables. Contactez nos représentants pour connaître les prix de volume.

Quels matériaux proposez-vous ?

RT propose une large gamme de plastiques et de métaux standards. Consultez notre liste d’inventaire de matériaux pour connaître les options de fraisage/tournage. Nous acceptons également les matériaux fournis par les clients pour des projets personnalisés.

Quelles sont vos dimensions usinables minimales/maximales ?

À ce jour, nous n’avons pas rencontré de dimensions d’usinage CNC dépassant nos capacités. Contactez notre équipe d’ingénierie pour connaître les exigences de taille spécifiques et la validation technique.

Comment obtenir une précision de 0,05 mm dans le formage de tôles ultra fines ?

Nous utilisons une technologie de compensation servo-hydraulique pour obtenir une planéité de ±0,05 mm dans le traitement de l'acier inoxydable avec des épaisseurs de 0,2 à 0,5 mm, validée par la norme VDI 3400.

Comment garantir la cohérence des réseaux de trous non standard ?

Notre système de découpe laser multi-têtes garantit :

Précision du diamètre du trou : ±0,03 mm

Répétabilité de l'espacement des trous : 0,02 mm

Prise en charge des modèles de trous en nid d'abeille/dégradé.

Vos coûts de fabrication de tôlerie sont-ils élevés ?

Le prix dépend de la complexité et de la géométrie de la pièce. Pour obtenir une estimation précise des coûts, contactez nos représentants clients pour un devis gratuit en quelques heures.

Quels matériaux de tôlerie proposez-vous ?

Nous stockons divers métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. Consultez la liste complète des matériaux disponibles pour la fabrication de tôle.

Quelles sont vos normes de contrôle de tolérance ? Peuvent-ils répondre à des exigences de haute précision ?

Nous adhérons aux normes de tolérance de moulage par injection ISO 20457-2018, classées en trois niveaux de précision basés sur les propriétés des matériaux :


Niveau de précision : ±0,05 mm

Qualité commerciale : ±0,1 mm

Qualité générale : ±0,2 mm


Pour les demandes de haute précision, nous utilisons l'analyse Moldflow pour prédire les taux de retrait et intégrer des systèmes de contrôle de température en boucle fermée, atteignant des tolérances aussi étroites que ± 0,02 mm (sous réserve de l'évaluation de la fluidité du matériau).

Vos matériaux sont-ils certifiés au niveau international (par exemple RoHS, FDA) ? Comment cela est-il vérifié ?

Tous les fournisseurs de matières premières doivent fournir des rapports SGS spécifiques au lot (par exemple, substance RoHS 10, conformité FDA 21 CFR). Notre laboratoire interne effectue des inspections trimestrielles pour les métaux lourds (Pb/Cd/Hg) et les plastifiants (par exemple DEHP) par chromatographie liquide haute performance (HPLC). Pour plus de détails, contactez notre représentant client.

Comment garantir la cohérence de la qualité lors de la production de masse ?

Nous utilisons le contrôle statistique des processus (SPC) pour surveiller les paramètres critiques :


Pression d'injection : ±1,5 %

Température du moule : ±2°C


Les valeurs Cpk ≥1,67 sont vérifiées via un échantillonnage de 2 heures. Les premier et dernier échantillons de production sont scellés pour assurer la traçabilité, et les clients peuvent demander des inspections vidéo à distance.

Nos normes de fabrication

En tant que fabricant de composants professionnels, nous nous engageons à fournir des services d’usinage sur mesure de haute précision et de haute qualité pour diverses industries. Nos normes de fabrication couvrent quatre processus principaux : l'usinage CNC, la fabrication de tôles, le moulage de silicone et le moulage par injection. Chaque processus utilise des équipements de pointe et un système de contrôle qualité rigoureux pour garantir que chaque étape, de la conception au produit fini, répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Qu'il s'agisse de pièces de précision aux structures complexes ou des exigences de la production de masse, nous pouvons répondre à vos divers besoins grâce à des capacités de fabrication efficaces et fiables, aidant ainsi vos produits à se démarquer.

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