20 % de réduction   sur votre première commande. Économisez jusqu'à 1 000 $/1 000 €. Se termine le 31 décembre 2024.

IATF 16949:2016

ISO13485:2016

ISO9001:2015

Appelez-nous 24h/24 et 7j/7

+86 135 1000 5651

Envoyez-nous un e-mail

Our Parts Manufacturing Videos

Take a tour of our parts manufacturing facility, get an in-depth look at actual manufacturing, and learn more about process manufacturing by watching our short videos.

Explication du processus de moulage par injection

Avez-vous déjà pris une coque de téléphone, une touche de clavier ou une bouteille d'eau et pensé : comment le plastique a-t-il pris cette forme exacte ? La réponse est le moulage par injection, le « magicien de la production de masse » qui fabrique 90 % des pièces en plastique que vous utilisez quotidiennement. Libérons sa magie en 5 étapes.


Étape 1 : Faire fondre le plastique


Tout d’abord, nous commençons avec des granulés de plastique : de minuscules perles colorées. Ils sont introduits dans un fût chauffé, où une vis tourne pour les mélanger et les faire fondre à 300°C. Pensez-y comme si vous pétriez de la pâte chaude : le plastique se transforme en une « fonte » lisse et coulante, prête à être façonnée. Aucun grumeau n'est autorisé : cela garantit que la pièce finale est impeccable.


Étape 2 : injecter dans le moule


Ensuite, le plastique fondu est injecté dans un moule en acier personnalisé à très haute pression, jusqu'à 2 000 PSI. Le moule est comme un emporte-pièce détaillé, mais pour le plastique : il présente toutes les rainures, courbes et trous de la pièce finale (même les petits logos !). Le plastique remplit chaque recoin en quelques secondes : la vitesse est ici la clé de la production de masse.


 Étape 3 : Cool & SetUne fois le moule plein, nous attendons. 


Le liquide de refroidissement circule à travers le moule pour refroidir rapidement le plastique, généralement en 10 à 30 secondes. C’est à ce moment-là que la magie « s’installe » : la masse fondue qui coule durcit pour prendre la forme exacte de l’intérieur du moule. C’est comme faire un gâteau, mais au lieu de le chauffer, on le refroidit pour le verrouiller.


 Étape 4 : Démouler et vérifier + Récapitulatif


Enfin, le moule s'ouvre et une petite épingle pousse la pièce finie vers l'extérieur : propre, tranchante et prête à l'emploi. Les inspecteurs vérifient les minuscules défauts (personne ne veut d’un bouchon de bouteille de travers !), puis le produit est emballé ou assemblé. La meilleure partie ? Un moule peut fabriquer plus d’un million de pièces. Le moulage par injection ne se limite pas à la fabrication : il s’agit de transformer du simple plastique en un matériau dont nous ne pouvons pas nous passer.


ruitai05@szrtmj.com

+86 135 1000 5651

Droit d'auteur © FABRICATION RT. Tous droits réservés | Plan du site

Cookies

Nous utilisons des cookies pour vous offrir la meilleure expérience possible sur notre site web et en dehors. Veuillez consulter notre politique de confidentialité.