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Qu’est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est une technologie d’usinage de précision numérique contrôlée par ordinateur. Son principe de fonctionnement consiste à faire tourner la pièce et à la couper avec des outils pour façonner des composants à symétrie de rotation tels que des arbres, des manchons et des pièces de type disque.
Caractéristiques principales du tournage CNC :
Précision stable : tolérance d'usinage standard ± 0,03 mm ; Niveau de précision : jusqu'à ±0,001 mm
Polyvalence des matériaux : Compatible avec acier inoxydable, alliages d'aluminium, laiton, plastiques techniques, etc.
Efficacité améliorée : la vitesse de traitement d'une seule pièce est 3 à 5 fois plus rapide que celle des tours conventionnels, permettant une livraison rapide en petits lots
Formage complexe : Capable d'usiner des filetages, des surfaces coniques et des rainures de forme spéciale
Assurance de cohérence : la production automatisée élimine les erreurs humaines, avec des variations dimensionnelles des composants du lot
Matériaux de tournage CNC
Notre entrepôt stocke une gamme complète de matériaux plastiques et métalliques pour diverses industries, y compris des qualités courantes telles que le POM, l'ABS, les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier allié et les alliages de titane.
Alliages d'aluminium
Acier inoxydable
Laiton
Acier à faible teneur en carbone
Acier allié
Alliages de titane
Solutions de traitement de surface pour les pièces tournées
Nous fournissons des services de finition de surface à spectre complet allant de la qualité industrielle (Ra3.2) à la qualité miroir de précision (Ra0.4). Nos tours CNC de précision équipés de systèmes de porte-outils amortis par les vibrations assurent un contrôle stable de la texture sur des matériaux tels que les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable et le laiton, prenant en charge des motifs de surface concentriques, hachurés et non directionnels. Tous les composants tournés sont soumis à des inspections des paramètres de rugosité vérifiés par CMM pour répondre aux exigences critiques des applications telles que les surfaces d'étanchéité hydrauliques et les supports de dispositifs optiques.
|
Aluminium |
Les surfaces cylindriques des pièces tournées en aluminium obtiennent généralement des finitions nettement plus lisses que les processus de fraisage. |
| Autres métaux | Pour une matité renforcée, nous recommandons un traitement de sablage fin sur les composants métalliques. |
RT Manufacture CNC Tolérances de tournage
Nous respectons les normes ISO 2768 pour les opérations de tournage CNC.
| Plages de dimensions nominales | Plastiques (ISO 2768-m) | Métaux (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* à 3 mm | ±0,00394 (±0,1 mm) | ±0,00197±0,05 mm) |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,00394(±0,1 mm) | ±0,00394 (±0,1 mm) |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ±0,00787(±0,2 mm) | ±0,00591(±0,15 mm) |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ±0,0118(±0,3 mm) | ±0,00787(±0,2 mm) |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,0197 (±0,5 mm) | ±0,0118 (±0,3 mm) |
| Plus de 400 mm à 1 000 mm | ±0,0315 (±0,8 mm) | ±0,0197 (±0,5 mm) |
| Plus de 1 000 mm à 2 000 mm | ±0,0472 (±1,2 mm) | |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ±0,0787(±2 mm) | |
| * Les tolérances pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm doivent être clairement spécifiées sur les dessins techniques. | ||
Nos capacités de tournage CNC les plus élevées
| Limites de taille des pièces | Unités métriques | Unités impériales |
| Diamètre maximum de la pièce | 230 millimètres | 9,06 pouces |
| Longueur maximale de la pièce | 1800 millimètres | 70,87 pouces |
Mettez vos pièces CNC en production dès aujourd'hui
Application industrielle Scénarios et solutions pour le tournage CNC
Avec 15 ans d'expertise en usinage CNC de précision, nous fournissons des services professionnels de tournage CNC à plus de 20 industries mondiales, couvrant les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux et des équipements énergétiques. Nos capacités s'étendent des composants de précision au micron jusqu'aux pièces industrielles robustes mesurant jusqu'à 2 mètres. Ayant servi avec succès plus de 35 domaines spécialisés, nous exploitons nos capacités d'usinage multi-axes - intégrant le tournage CNC avec le fraisage CNC pour des géométries complexes - et des systèmes d'inspection de qualité militaire pour surmonter 12 défis critiques de l'industrie, y compris la déformation des pièces à parois minces, les vibrations dans l'usinage de trous profonds et le traitement des matériaux ultra-durs, offrant ainsi des prestations personnalisées. Solutions d'usinage CNC.
Fabrication automobile
Aérospatial
Dispositifs médicaux
Automatisation industrielle
Équipement optique
Équipement énergétique
Équipement semi-conducteur
Composants de micro-précision
Fabrication automobile
Composants typiques :
Arbres de transmission, axes de piston, noyaux de valves hydrauliques
Processus clés :
Tournage de précision des aciers alliés avec dureté ≥ HRC45
Usinage de trous profonds (rapport longueur/diamètre 8:1)
Contrôle de la cohérence de la production par lots (CPK ≥ 1,33)
Aérospatial
Composants typiques :
Douilles moteur, pivots de train d'atterrissage, connecteurs avionique
Processus clés :
Tournage de précision des alliages de titane/superalliages à base de nickel
Contrôle de la déformation des parois minces (épaisseur de paroi de 0,5 mm ± 0,03 mm)
Certification de ressuage 100 %
Dispositifs médicaux
Composants typiques :
Articulations d'instruments chirurgicaux, bases d'implants, boîtiers de sonde
Processus clés :
Tournage miroir de l'acier inoxydable 316L de qualité médicale (Ra ≤0,4μm)
Traitement de surface biocompatible (électropolissage)
Production en salle blanche de classe 10 000
Automatisation industrielle
Composants typiques :
Pièces de réduction d'harmoniques robotiques, curseurs de guidage linéaire, boîtiers de capteurs
Processus clés :
Tournage en alliage d'aluminium à grande vitesse (vitesse de coupe ≥300 m/min)
Usinage tour-fraisage intégré pour rainures complexes
Rondeur de la surface d'assemblage ≤0,005 mm
Équipement optique
Composants typiques :
Supports de miroir laser, platines de spectromètre, bases de connecteurs de fibre
Défis techniques :
Traitement anti-oxydation des surfaces de miroir en alliage d'aluminium (Ra0,2μm)
Exigences de coaxialité ultra élevées (voix ≤0,003 mm sur référence Ø50 mm)
Prétraitement pour les substrats de revêtement sous vide
Équipement énergétique
Composants typiques :
Axes de vannes nucléaires, manchons de roulement d'éoliennes, arbres de pompes géothermiques
Percées :
Tournage continu de grandes pièces en Inconel 718 (Ø800×2000mm)
Contrôle du gradient de dureté pour pièces lourdes (surface HRC58 → noyau HRC32)
Nitruration de surface résistante au H2S
Équipement semi-conducteur
Composants typiques :
Brides de chambre à vide, bagues de serrage pour plaquettes, buses de gravure
Techniques critiques :
Tournage d'alliages d'aluminium sans cuivre (propreté classe 100)
Déformation de paroi mince en plusieurs étapes
Surfaces d'étanchéité sous vide ultra poussé (taux de fuite d'hélium ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s)
Composants de micro-précision
Composants typiques :
Médical : boîtes de vitesses pour pompes à insuline (alésage tournant de Φ1,2 mm)
Electronique : bases de capteurs MEMS (tolérance géométrique de ±0,005 mm)
Horlogerie : Arbres d'échappement (finition de surface Ra0,1μm)
Technologies de base :
Tours à poupée mobile Swiss Tornos (micro-tournage Φ0,3mm)
Compensation de mesure en cours de processus au niveau submicronique
Serrage sans contrainte (déformation
Traitement de surface des pièces tournées CNC sur mesure
Spécifications de sablage et d'anodisation
| Type de sablage | Anodisation | Anodisation dure |
| 80#-180# | Type II (couleur en option) | Type III (la couleur varie selon le matériau lui-même) |
Quels sont les avantages de nos services de tournage personnalisés ?
Rapport d'inspection complet du premier article gratuit
Cycle de livraison garanti de 7 à 15 jours ouvrables pour les commandes standard
Service de processus sur mesure
Prise en charge complète de la fabrication basée sur des dessins et de la réplication d'échantillons
Équipe d'ingénierie experte avec une moyenne de plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie
Système de gestion de la qualité conforme à la norme AS9100 avec traçabilité de bout en bout
Pièces tournées Nous fabriquons
Partenaires mondiaux Valider
Les commentaires authentiques de clients dans 28 pays démontrent notre excellence en matière de précision de tournage CNC, d'innovation de processus et de rapidité de livraison. 95 % des clients apprécient particulièrement notre système de réponse rapide : livraison en 96 heures pour les composants standard et délai d'exécution de 10 à 15 jours pour les pièces complexes, tout en maintenant un contrôle strict de tolérance de ± 0,01 mm.
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Fabrication de tôles
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