Nos ingénieurs de devis effectueront une analyse détaillée de la fabrication des pièces sur dessin en fonction des exigences d'utilisation, des exigences fonctionnelles, etc., et détermineront leur taille, leur forme, leur matériau et divers indicateurs de performance. Habituellement, nous avons besoin que les clients fournissent des dessins de conception 2D et des modèles 3D précis.

Nos programmeurs CNC analyseront les caractéristiques des pièces en détail et développeront un itinéraire de processus de traitement et de fabrication approprié, par exemple en déterminant s'il convient d'utiliser le moulage par injection, la fabrication de tôles, l'usinage CNC ou d'autres méthodes de processus pour la production, ainsi que la séquence de chaque maillon du processus.

Achetez les matières premières correspondantes conformément aux exigences de conception et inspectez leur qualité et leurs spécifications pour vous assurer qu'elles répondent aux conditions de base pour une production ultérieure, telles que l'inspection de la dureté et de la pureté de l'acier.

Supposons que le processus de production implique un formage de moule spécifique ou nécessite des accessoires pour faciliter le positionnement, le serrage et d'autres opérations. Dans ce cas, il est nécessaire de concevoir, fabriquer ou acheter à l'avance et de déboguer sur place pour garantir qu'il peut être utilisé normalement.

Déboguer toutes sortes d'équipements de traitement et d'essais qui seront utilisés pour produire les pièces afin de garantir qu'elles sont dans les meilleures conditions de fonctionnement ; en même temps, organisez les opérateurs possédant les compétences correspondantes en fonction du volume des tâches de production et de la complexité du processus.

Définissez clairement les normes de contrôle qualité et les méthodes d'inspection pour chaque maillon de production, et déterminez les exigences spécifiques et les spécifications de fonctionnement pour les différentes étapes telles que l'inspection de la première pièce, l'inspection par patrouille et l'inspection du produit fini afin de garantir que les pièces produites répondent aux attentes en matière de qualité.

Nous fournissons des rapports de documentation de qualité pour tous les projets de fabrication de pièces. Nous pouvons également fournir des rapports d’inspection, des certifications de matériaux et des documents de conformité.

Nous vérifierons que chaque pièce de produit répond aux normes de couleur, de texture et d'apparence générale du client.

Pour l'inspection dimensionnelle des pièces, pour les structures simples, nous utiliserons des pieds à coulisse, des micro-pieds à coulisse et des jauges de hauteur ; pour les données de pièces complexes, nous utilisons un équipement de projecteur ou des machines CMM pour garantir une mesure précise.

Une fois la pièce produite, nous vérifierons soigneusement toutes les performances des pièces pour garantir que les pièces telles que les trous filetés sont correctement installées lors de l'assemblage.

Après l'inspection, nous écrirons fidèlement les données obtenues lors du test de la pièce dans un rapport d'inspection et expliquerons en détail tous les processus et résultats d'inspection.

Nous vous fournirons un rapport RoHS sur votre demande pour confirmer si le matériau est conforme à la norme RoHS.

Nous vous fournirons un rapport d’analyse du flux de moule sur votre demande pour garantir les problèmes de qualité des pièces.