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Dessins techniques
CE QUE NOUS PROPOSONS
Nos solutions de fabrication
Tolérance de fraisage CNC : ±0,02 mm-±0,005 mm
Tolérance de tournage CNC aussi faible que ±0,0003 pouces (±0,010 mm)
Machines CNC : 15 tours CNC + 35 (3&4&5) fraiseuses
Taille maximale de traitement des pièces :
3200mm*2300mm*1000mm
Matériaux traitables : métaux et plastiques courants autres que les alliages métalliques de tungstène
Usinage de pièces à grande échelle en quelques jours seulement
Tolérances aussi faibles que ±0,0003 pouces (±0,010 mm)
Course de travail CNC (machine de gravure et de fraisage):
500*600*210MM - 1500*2200*500MM
Précision : ±0,02 - ±0,05 mm
Course de travail du compresseur d'air :
maximum 22KW
Ouverture de traitement maximale 32 mm
Course de coupe : 1,5 KW - 6 KW
Matériaux de traitement: plaque d'acier
matériaux inférieurs à 6MM
Fournir un service de montage gratuit
Découvrez et aidez-vous à résoudre des problèmes tels que les conflits de pièces et d'accessoires à la source de la production.
Tolérance de fabrication : ±0,004 à 0,012 pouces (±0,10 -±0,30 mm)
Matériaux de traitement: plus de 100 types,
Plastiques généraux (tels que PE)
Plastiques techniques (tels que le PA)
Plastiques spéciaux (comme le PTFE)
Presses à injecter : 14 unités
Fournir des plastiques généraux (tels que le PE), des plastiques techniques (tels que le PA), des plastiques spéciaux (PTFE)
Tolérances aussi faibles que ±0,004 à 0,012 pouces (±0,10-±0,30 mm)
Production de petites séries de pièces
Haute fidélité
Faible coût
Production rapide
Tolérance de fabrication : ±0,10 à ±0,30 mm
Matériaux utilisés : Similaire au plastique
La plage de tolérance peut être comprise entre ±0,10 et ±0,30 mm
DEPUIS 2014
RT s'engage à devenir un excellent fournisseur mondial de solutions de fabrication. Avec la fabrication de pièces comme noyau, pilotée par une technologie de traitement innovante et des services de haute qualité, nous répondons aux divers besoins des clients en matière de pièces personnalisées. Nous contrôlons le processus de fabrication des pièces couche par couche pour garantir que la qualité des pièces de tous vos projets de fabrication est cohérente.
LEADER DANS LA FABRICATION DE MOULE DE PRÉCISION
RT Fabrication Contrôle qualité de la fabrication des produits
Chaque mesure que nous prenons vise à garantir que chaque client qui nous fait confiance puisse utiliser les pièces produites par RT en toute tranquillité d'esprit.
D'une part, nous avons établi un système d'assurance qualité complet et strict et mettons en œuvre une surveillance et une gestion strictes à chaque étape, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit fini.
D'autre part, nous avons créé un département d'inspection de qualité indépendant et professionnel, équipé d'équipements de test avancés et d'un personnel d'inspection de qualité qualifié, pour effectuer des inspections complètes et à plusieurs niveaux des produits.
Non seulement cela, mais dans le processus de conception et de fabrication du produit, nous suivons strictement les exigences de tolérance prescrites. Le service de conception détermine avec précision la plage de tolérance raisonnable en fonction des exigences fonctionnelles et de l'environnement d'utilisation du produit, et la marque clairement sur les dessins de conception.
Notre objectif de fabrication est de fournir la meilleure qualité de service aux industries qui ont besoin de pièces fabriquées. Grâce à des années de travail acharné et de persévérance, nous avons obtenu les certifications ISO 9001:2015 et IATF16949:2016, ainsi que les certifications ISO 13485:2016. Ces certifications prouvent que notre système de gestion de la qualité tout au long de la chaîne d'approvisionnement est totalement fiable.
Pour garantir que toutes les pièces ont l'apparence et fonctionnent selon vos spécifications, nous effectuons le plus haut niveau d'inspection sur toutes les pièces à l'aide d'un équipement d'étalonnage et d'une qualité visuelle dans un environnement contrôlé par la lumière.
Si votre dessin ne précise pas les exigences de tolérance pour des dimensions d'emplacement spécifiques, nous réalisons généralement des projets de fabrication de pièces conformément à la norme internationale de tolérance générale (ISO 2768).
CE QUE NOUS PROPOSONS
Nos processus de fabrication de base
Sur la plateforme de fabrication RT, nous disposons d’une variété de technologies de fabrication de pièces, notamment les suivantes.
Tournage CNC
Adoptant un équipement de tournage CNC avancé, avec des capacités de coupe à grande vitesse et de haute précision, il peut réaliser un traitement efficace de pièces rotatives complexes. Il est largement utilisé dans diverses matières métalliques ou plastiques. Grâce à la précision du système CNC et aux outils de haute qualité, la tolérance dimensionnelle peut être contrôlée dans une très petite plage, généralement jusqu'à ±0,01 mm.
Fraisage CNC
Grâce à la fraiseuse CNC multi-axes, les pièces peuvent être fraisées dans toutes les directions et un moulage de haute précision de formes complexes peut être réalisé. Il convient au métal et à certains matériaux non métalliques, tels que l'aluminium, l'acier, les plastiques techniques, etc., et peut traiter diverses caractéristiques telles que des plans, des surfaces courbes, des fentes, des trous, etc. Pour les pièces de taille conventionnelle, la tolérance peut être contrôlée de manière stable à ± 0,02 mm, et pour les pièces clés ayant des exigences de haute précision, la tolérance peut être encore réduite à ± 0,005 mm.
Usinage 5 axes
Le centre d'usinage à liaison à cinq axes peut ajouter deux axes de coordonnées rotatifs basés sur trois axes de coordonnées linéaires pour réaliser un usinage complet en une seule fois de surfaces spatiales complexes, réduisant considérablement le nombre de temps de serrage et les erreurs d'usinage. Il possède d'excellentes capacités d'usinage pour divers matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane et les alliages à haute température, et peut contrôler avec précision la tolérance des pièces de forme complexe à ± 0,01 mm.
Usinage Suisse
Cette technologie de traitement est connue pour sa très haute précision et sa tolérance de traitement extrêmement faible. Il convient principalement au traitement des barres et fonctionne bien dans le traitement de petites pièces constituées de divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane et les métaux précieux. La tolérance des pièces peut être contrôlée au niveau du micron, et la tolérance de certaines pièces de précision peut même atteindre ±0,002 mm, répondant ainsi aux besoins des industries ayant des exigences de précision extrêmement élevées.
Découpe de tôle
Adoptant des technologies avancées telles que la découpe laser et la découpe plasma, il peut couper rapidement et avec précision des matériaux en tôle de différentes formes et épaisseurs. Adapté à une variété de matériaux de tôle tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc., il peut couper des plaques minces en plaques moyennes et épaisses, et la plage d'épaisseur est généralement de 0,5 mm à 20 mm. La tolérance de la taille de coupe peut être contrôlée à ± 0,1 mm.
Estampage de tôle
À l'aide de matrices d'emboutissage et d'équipements d'emboutissage, une pression est appliquée sur les matériaux en tôle pour provoquer une déformation plastique, afin d'obtenir la forme et la taille requises, avec une efficacité de production élevée et adaptée à la production de masse. Il convient principalement aux matériaux de tôlerie tels que les plaques d'acier laminées à froid, les plaques galvanisées, les plaques d'aluminium, etc., et peut traiter diverses pièces d'emboutissage complexes, telles que le poinçonnage, le découpage, le pliage, l'étirement, etc. La tolérance dimensionnelle des pièces d'estampage est généralement de ± 0,2 mm. Pour certaines matrices d'estampage de haute précision, la tolérance peut être contrôlée à environ ±0,05 mm.
Formage de tôle
Grâce au pliage, au curling, au pressage des nervures et à d'autres processus de formage, les matériaux en tôle plate sont transformés en pièces de tôle présentant certaines formes spatiales et une certaine résistance structurelle pour répondre à diverses exigences de conception. Applicables à divers matériaux de tôlerie, les matériaux peuvent être formés de manière flexible selon différentes exigences de conception. La tolérance dimensionnelle des pièces en tôle formées peut être contrôlée à ± 0,3 mm près, garantissant la cohérence et la précision d'assemblage du produit.
Moulage par injection plastique
Les matières premières plastiques fondues sont injectées dans la cavité du moule et les produits en plastique sont obtenus après refroidissement et solidification. Cette méthode présente les avantages d’une efficacité de production élevée, de la capacité de former des pièces aux formes complexes et d’une précision dimensionnelle élevée du produit. La tolérance dimensionnelle des pièces générales moulées par injection peut être contrôlée entre ±0,2 mm et ±0,5 mm. Pour les moules à injection de haute précision et le contrôle des processus, la tolérance peut être réduite à ± 0,1 mm.
Moulage de caoutchouc de silicone liquide
En utilisant du caoutchouc de silicone liquide comme matière première, des produits en caoutchouc dotés d'excellentes propriétés telles qu'une élasticité élevée, une résistance aux températures élevées et au vieillissement sont produits par moulage par injection. Le processus de moulage est respectueux de l'environnement et sans pollution. La tolérance dimensionnelle peut être contrôlée entre ±0,1 mm et ±0,3 mm, ce qui peut garantir la précision et la cohérence des produits en caoutchouc.
Surmoulage
En combinant deux ou plusieurs matériaux différents par moulage par injection ou d'autres procédés de moulage, le produit présente les caractéristiques de plusieurs matériaux, telles que des combinaisons souples et dures, différentes combinaisons de couleurs, etc., enrichissant la fonction et le design du produit. La tolérance dimensionnelle est généralement comprise entre ±0,2 mm et ±0,5 mm.
Coulée sous vide
Caractéristiques : L'injection de métal liquide ou d'alliage dans la cavité du moule sous vide peut réduire efficacement les défauts tels que les pores et les trous de retrait dans la pièce moulée, améliorer la densité et les propriétés mécaniques de la pièce moulée et obtenir un moulage de précision de pièces moulées de forme complexe. La tolérance dimensionnelle peut être contrôlée à ±0,3 mm. Pour certaines petites pièces moulées de précision, la tolérance peut être encore réduite à environ ±0,1 mm.
Moulage de blisters
Une fois la feuille de plastique thermoplastique chauffée et ramollie, elle est fixée à la surface du moule par adsorption sous vide ou moulage sous pression. Après refroidissement, le produit plastique de la forme souhaitée est obtenu. Il présente les avantages d'un faible coût de moulage, d'une efficacité de production élevée et peut être moulé en grandes pièces en plastique à paroi mince. La tolérance dimensionnelle des produits blister est relativement grande, généralement comprise entre ± 1 mm et ± 3 mm. Néanmoins, certains produits qui ne nécessitent pas une grande précision dimensionnelle, tels que les coques d'emballage, les présentoirs, etc., peuvent répondre aux exigences d'utilisation.
DIVERS MATÉRIAUX DISPONIBLES
Une large gamme de matériaux de fabrication
Chez RT, nous vous proposons une large gamme de matériaux de fabrication, qu'il s'agisse de métaux spéciaux ou de matériaux plastiques composites, et nous pouvons accompagner vos projets de fabrication. La gamme de matériaux proposée par RT couvre les matériaux courants suivants, mais ne se limite pas à ceux répertoriés ci-dessous.
Métal
Plastique
NOTRE AVANTAGE
Pourquoi nous choisir
Dans le domaine hautement concurrentiel de la transformation et de la fabrication, le choix du bon partenaire est crucial pour le succès d'une entreprise. Avec une série d’avantages exceptionnels, nous sommes devenus le choix de confiance de nombreux acheteurs.
Excellente capacité de traitement
Équipement avancé et savoir-faire exquis
Large gamme d'adaptabilité des matériaux
Une production efficace et flexible
Passage fluide de la personnalisation de petits lots en une seule pièce à la production à grande échelle
Répondez rapidement à vos divers besoins de commande
Cycle de production raccourci, les commandes d'urgence sont 10 % plus courtes que les pairs en termes de délai de livraison
Gestion de projet professionnelle
Équipe de chefs de projet senior :
De la passation de commande à la livraison de la production, l'ensemble du processus se déroule de manière ordonnée
Vous pouvez visualiser la dynamique du projet à tout moment et en tout lieu
Système de contrôle de qualité strict
Service après-vente en temps opportun
Suivi des transports
Hotline du service client 7 × 24 heures
Assistance technique complète
Salutations de qualité du produit
Résolution de problèmes
Suivi continu et retours de satisfaction
Nous choisir, c'est choisir un partenaire de service en technologie de transformation efficace, économique et fiable. Nous aiderons votre entreprise à obtenir un plus grand succès sur le marché grâce à une excellente qualité, une livraison efficace et un service attentionné.
FOURNITURE D'ACCESSOIRES
Afficher le post-traitement des pièces personnalisées
Sur la plateforme RT, nous répondons à presque toutes les exigences de commande, y compris les pièces personnalisées complexes et esthétiques,
matériaux et une gamme d’options de post-traitement. Vous pouvez trouver l'effet de traitement des pièces que vous souhaitez ici
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
Pièce personnalisée
NOTRE INDUSTRIE
Dans quels types de domaines NOUS travaillons
Votre chef de projet coordonnera et communiquera étroitement avec notre ingénieur de fabrication de pièces pour vous envoyer un devis dans les 24 heures au plus tôt.
Automobile
Équipement médical
Aérospatial
Équipement industriel
Industrie de l'énergie
Communications
Robotique
Éclairage
Automobile
Les pièces automobiles sont très précises et doivent être résistantes à l’usure et à la pression. Nos services de fabrication de pièces conviennent à une variété de modèles, garantissant une conduite sûre et stable et contribuant à améliorer la transmission efficace de la puissance et la contrôlabilité des automobiles.
Équipement médical
Nos pièces médicales sont fabriquées à partir de matériaux sûrs et conformes avec des exigences de précision strictes. Ils sont liés à la précision du diagnostic et aux effets du traitement, à la sauvegarde de la vie et de la santé, et sont extrêmement fiables.
Aérospatial
Nos pièces aérospatiales sont légères et solides et peuvent résister à des environnements extrêmes. Ils ont un impact crucial sur les performances des avions, garantissant un vol sûr et efficace et aidant à explorer l’espace lointain.
Équipement industriel
Nos pièces industrielles sont hautement adaptables, durables et faciles à entretenir. Ils peuvent fonctionner de manière stable dans des conditions de travail complexes, améliorer l’efficacité et la qualité de la production industrielle et soutenir le fonctionnement continu des lignes de production.
Industrie de l'énergie
Les pièces énergétiques de RT résistent aux températures et aux pressions élevées et ont une conductivité efficace. Ils jouent un rôle clé dans la production et la conversion de l’énergie, garantissant un approvisionnement énergétique stable et favorisant le développement du secteur énergétique.
Communications
Les éléments de communication de RT ont une transmission, une miniaturisation et une intégration précises du signal. Ils répondent aux besoins des communications à haut débit, assurent une transmission fluide des informations et constituent une base solide pour le réseau de communication mondial.
Robotique
Les pièces du robot RT sont flexibles, précises et bien adaptables. Ils donnent aux robots des mouvements diversifiés et des perceptions intelligentes, leur permettant de travailler efficacement dans plusieurs domaines et favorisant le processus d'automatisation.
Éclairage
Les pièces d'éclairage de RT ont d'excellentes performances optiques et une bonne dissipation thermique. Ils obtiennent des effets d'éclairage confortables, sont économes en énergie et ont une longue durée de vie, créant un environnement d'éclairage approprié pour divers endroits.
COMMENTAIRES
Pourquoi nos clients nous font confiance ?
Salut Anna, Oui, je viens de tout recevoir et ça a l'air incroyable ! Merci beaucoup Cordialement,
James K. Miller
Anna
Salut Cindy ! Merci pour les photos et la vidéo ! Les pièces sont de très haute qualité !
Sofia Rossi
Cindy
Bonjour Éden, Les autres pièces sont toutes superbes. Salutations,
Thomas Wright
Eden
Bonjour Zoey, Merci beaucoup, les pièces sont arrivées et correspondaient exactement aux spécifications. Bravo et salutations de Zurich.
Hélène Dubois
Zoé
Bonjour Marlène, Les commandes/livraisons/demandes précédentes se sont très bien déroulées, je suis donc satisfait de la façon dont tout se passe Continuez votre bon travail!"
Marcus Chen
Marlène
Bonjour Heidi, J'ai reçu les pièces aujourd'hui. Je suis très content de la qualité globale ! Merci de dire un grand merci à toutes les personnes impliquées. Et un très très grand merci à toi Heidi. Vous avez très bien fait…
Rajiv Singh
Heidi
Salut Cassie, Nous avons reçu l'envoi aujourd'hui. Merci pour tous vos efforts pour livrer les pièces à temps. Très apprécié. cordialement,
Anya Petrova
Cassie
Bonjour Wendy !! Ouah!! Je ne sais pas comment vous l'avez fait mais les pièces semblent très brillantes！ C'est vraiment bien, je suis très satisfait et j'espère que vous pourrez continuer à maintenir ce niveau de fabrication lors de notre prochaine coopération.
Carlos Méndez
Wendy
Salut May, Échantillons reçus, testés, trouvés corrects et envoyés 2 ensembles à notre client. Je suis très content des résultats et je suppose que nous sommes très proches de votre réponse A : parfait ! Je suis également satisfait de votre délai de livraison rapide, donc dans l'ensemble, c'est un bon travail de Ruitai.
Timo V
Peut
Mettez vos pièces en production dès aujourd'hui
Processus de coopération
01
Signer une NDA
02
Devis et suggestions
03
Adoption de l’accord et du devis
04
Confirmation de commande et dépôt
05
Production et contrôle qualité
06
Confirmation finale photo et vidéo
07
Paiement final et livraison
08
Assistance après-vente
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Boîtier en tôle
Cas de moulage par injection
Cas de coulée sous vide
Cas d'usinage CNC
Supports de moteur de drone DJI
Découvrez notre histoire passionnante de fabrication de drones avec DJI Innovations. Notre fabrication de précision aérospatiale à grande échelle peut réaliser une production mensuelle par lots allant jusqu'à des dizaines de milliers d'unités.
Boîtier en tôle
Baies de serveurs Schneider Electric
Tirez parti de notre technologie de fabrication de tôlerie pour produire des lots de pièces de tôlerie critiques pour un géant de l'armure de données, en utilisant 22 % de matériaux en moins que la moyenne du secteur.
Cas de moulage par injection
Boîtiers de pompe à insuline Medtronic
Il nous a fallu un peu plus d’un mois pour produire de superbes objets artisanaux moulés par injection, et nous avons produit jusqu’à présent plus d’un million de pièces.
Cas de coulée sous vide
Prototypes de phares Porsche
Nous avons utilisé la technologie de moulage en silicone pour obtenir une lentille de Fresnel lisse qui ne peut pas être obtenue par traitement CNC. Les pièces en silicone poli ont atteint une transmission lumineuse de 92 %, trompant ainsi le spectromètre de Porsche.
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