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Nos services de fabrication de tôlerie en ligne
Nous proposons une large gamme d'options de fabrication de tôle. Grâce à nos vastes capacités de fabrication et de finition de tôle, nous pouvons produire des pièces précises et de haute qualité, que votre projet de tôlerie implique un seul prototype ou plusieurs composants.
Les services de fabrication de tôles sur mesure sont l’une de nos quatre technologies de fabrication de base. Nous répondons à différents besoins personnalisés pour chaque client. Les éléments suivants sont des services personnalisés que nous proposons actuellement :
Découpe de tôle
La découpe de tôle est le processus consistant à façonner des feuilles de métal minces (généralement de moins de 6 mm d'épaisseur) dans la forme souhaitée. Chez RT, nous utilisons diverses techniques de découpe pour découper une large gamme de formes de composants en tôle complexes et diverses.
Cisaillement de tôle
Le cisaillement de la tôle est la technologie de traitement la plus élémentaire dans le traitement de la tôle. Les cisailles sont utilisées pour cisailler des matériaux métalliques et diverses opérations telles que la torsion, le rainurage et le meulage peuvent être effectuées. Les processus de cisaillement comprennent le cisaillement mécanique, le cisaillement au laser, le cisaillement au plasma et le cisaillement au jet d'eau.
Estampage de tôle
L'emboutissage de tôle est une méthode de formage qui utilise une presse et une matrice pour appliquer une force externe à une tôle afin de la faire subir une déformation plastique ou une séparation, obtenant ainsi une pièce (pièce d'estampage) de la forme et de la taille souhaitées. L'emboutissage de tôle est largement utilisé dans la fabrication de tôles, en particulier dans les domaines de l'automobile, des appareils électriques, de l'aérospatiale et de la fabrication de machines.
Formage de tôle
La technologie de formage de tôles est une technologie complète de traitement à froid pour les tôles minces (généralement inférieures à 6 mm). Les tôles sont transformées en pièces ou composants de tôlerie de formes et de tailles spécifiques par emboutissage, pliage, étirement et autres processus. Dans le traitement de la tôle, le formage de la tôle est l'une des technologies de fabrication les plus utilisées.
Fabrication de trous en tôle
Le poinçonnage de la tôle fait référence à une méthode de traitement qui utilise un équipement de poinçonnage tel que des poinçonneuses pour percer des trous préconçus à travers une matrice d'estampage. Il est généralement utilisé pour fabriquer diverses pièces en tôle. Le traitement des trous de tôle est largement utilisé dans la production de divers produits en tôle, tels que l'industrie électronique et électrique, l'industrie des communications, l'industrie automobile, les équipements médicaux et d'autres domaines.
Nos tolérances de tôlerie
Nous recherchons des tolérances de tôlerie de qualité supérieure à celles des autres fabricants de tôles. Bien que la taille et l'épaisseur maximales des pièces puissent varier en fonction de la tôle utilisée, nos capacités de précision restent les mêmes pour toutes les pièces.
Pour les pièces en tôle avec des tolérances linéaires, nous suivons la norme de tolérance ISO 2768-mk ISO 2768. La précision dimensionnelle maximale que nous pouvons atteindre est de +/-0,2 mm (+/—0,008 po). Sans dessin, la tolérance maximale que nous pouvons atteindre est de +/-0,3 mm (+/—0,012 in).
| Métrique | États-Unis | |
| Délai minimum | 5 jours | 5 jours |
| Puissance laser maximale | 5 kW | 5 kW |
| Précision dimensionnelle | ±0,2 mm | ±0,005 |
| Trait de scie laser | 0-0,15 mm | 0-0,008 |
| Épaisseur du matériau | 0,1-26 mm | 0,004-1,02 |
| Taille maximale des pièces | 3500x 1800× 26 mm | 138 x 71 x 1,02 pouces |
| Taille minimale des pièces | 10x10x 0,3mm | 0,39 × 0,39 x 0,012 pouces |
| Taille minimale des fonctionnalités | 1x épaisseur du matériau (minimum 1 mm) | 1x épaisseur du matériau (0,04 pouces minimum) |
| Complexité des pièces | 1-100 0000 | 1-100 0000 |
| Sans complexité des pièces | Tolérances garanties | Tolérances garanties |
Nos options de matériaux de tôlerie
Métal
Aluminium
Acier
Acier laminé à froid (SPCC)
Acier laminé à chaud (SHCC)
Laiton
Bronze
Cuivre
Cuivre-béryllium
Acier inoxydable
Alliage de nickel
Aluminium
L'aluminium est un matériau métallique léger et résistant à la corrosion qui contient une variété d'excellentes combinaisons de performances. Il est largement utilisé dans divers domaines en raison de ses différentes caractéristiques structurelles.
Alliages d'aluminium courants :
1050, 2024, 5052, 6063, 6061-T6, 6061-T651, 7075-T6, 7050, MIC6
Options de finition :
Passivation, anodisation type II, III, électrophorèse, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage au tambour, sérigraphie, pulvérisation d'huile.
Acier
RT propose une variété de solutions en acier personnalisées pour chaque client afin de répondre aux besoins de divers scénarios. Chaque acier peut montrer ses excellentes caractéristiques selon différents domaines d'application.
Alliages courants :
4140, 4130,4340, A514
Types d'acier au carbone :
1018 à faible teneur en carbone, 1045 carbone, galvanisé à faible teneur en carbone, etc.
Options de finition :
Polissage électrolytique, sablage, nickelage, sérigraphie, revêtement en poudre, polissage au tambour, galvanisation, oxyde noir
Acier laminé à froid (SPCC)
L'acier laminé à froid est un type d'acier à haute résistance, avec une structure dure et une surface brillante. Habituellement, l'épaisseur du matériau est ≤3,2 mm. Il est largement utilisé en raison de son faible coût et de sa facilité de formage.
Modèles d'alliage courants :
Q195, Q215A
Options de finition :
Passivation, galvanisé, électrophorèse, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage au tambour, sérigraphie, pulvérisation d'huile.
Acier laminé à chaud (SHCC)
L'acier laminé à chaud est une tôle d'acier produite par un procédé de laminage à haute température. L'acier laminé à chaud a une dureté inférieure mais une résistance plus élevée, et l'épaisseur du matériau est généralement comprise entre 1,2 mm et 25 mm.
Notes communes :
Q235, Q345, SS400, SPHC, S235JR, 20g, 16Mng, 15CrMog, 12Cr1MoV
Traitement de surface :
Sablage, pulvérisation de poudre, polissage au tambour, sérigraphie, pulvérisation d'huile
Laiton
Le laiton est un alliage principalement composé de cuivre et de zinc, à la surface dorée et brillante. Le laiton a une résistance élevée et une forte résistance à l’usure et est souvent utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques et des produits industriels résistants à la corrosion.
Modèles d'alliage courants :
H59, H62, H63, H65, H68, H70, H75, H80, H85, H96, H90, T1, T2
Traitement de surface :
Sculpture au laser, galvanisation, sablage, placage au nickel, pulvérisation de poudre, polissage au tambour, sérigraphie et pulvérisation d'huile.
Bronze
Le bronze est un matériau de tôlerie pour machines-outils composé de cuivre, d'étain et d'autres composants, qui présente une résistance à la corrosion, une dureté et une résistance élevées. Le bronze est largement utilisé dans la fabrication de pièces de tôlerie pour machines-outils de jeux numériques, de systèmes de freinage et de pièces automobiles.
Modèles d'alliage courants :
QSn6.5-0.1, QSn4-3, ZCuSn6Zn6Pb3, QAl10-3-1.5, ZCuAl10Fe3, Pb15Sn7, C19150, C31400, C31600, Hsn62-1, Qsn4-3, Qsn5-5-5
Traitement de surface :
Galvanisation, gravure laser, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage au tambour, sérigraphie, pulvérisation d'huile.
Cuivre
Le cuivre est du cuivre pur industriel, avec une teneur élevée en oxygène, une pureté jusqu'à 99,9 % et une surface rouge rose. Le cuivre a une résistance relativement faible et des performances de coupe médiocres, mais il possède une excellente conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion. Habituellement, l’épaisseur du matériau en feuille de cuivre est comprise entre 0,5 mm et 3 mm.
Modèles d'alliage courants :
C11000, C10200, C12200
Traitement de surface :
Galvanisation, sablage, nickelage, pulvérisation de poudre, polissage au tambour, gravure laser, sérigraphie, pulvérisation d'huile.
Cuivre-béryllium
Le cuivre-béryllium est un alliage de cuivre dont le béryllium est le principal élément d'alliage. Il présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'un faible coefficient de dilatation thermique et d'un traitement facile. Le cuivre au béryllium est souvent utilisé comme matériau pour fabriquer des prototypes de tôlerie de précision, en particulier pour les applications qui ont des exigences élevées en matière de précision, de conductivité et de résistance à la chaleur.
Modèles d'alliage courants :
C17200, C17500, C17510, QBe2, QBe1.9, QBe2.5
Traitement de surface :
Galvanisation, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage au tambour, gravure laser, sérigraphie, pulvérisation d'huile.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un acier fortement allié qui peut résister à la corrosion dans l'air ou dans des milieux corrosifs chimiques. Dans le traitement de la tôle, l’acier inoxydable est l’acier le plus utilisé. D'une manière générale, la dureté de l'acier inoxydable est supérieure à celle de l'alliage d'aluminium.
Modèles d'alliage courants :
303, 304, 316, 321, 347, 904L, 409, 430, 410, 420, 2205, 17-4PH
Traitement de surface :
Passivation, galvanisation, électrophorèse, sablage, nickelage, pulvérisation de poudre, polissage, sérigraphie, pulvérisation d'huile, tréfilage, gravure laser
Alliage de nickel
L'alliage de nickel est composé de nickel comme matrice et d'autres éléments. Il possède une excellente résistance à la chaleur, à la corrosion et des propriétés mécaniques et est largement utilisé dans l’électronique, l’industrie chimique, les machines, les traitements médicaux, le développement énergétique, la navigation, l’aérospatiale et d’autres industries.
Notes communes
N2, N4, N6, UNS N04400, UNS N06600, UNS N06625, Inconel 600
Traitement de surface
Polissage, galvanoplastie, revêtement en poudre, passivation, anodisation, pulvérisation thermique, chromage, galvanisation, sérigraphie, gravure laser, etc.
Mettez vos pièces en production dès aujourd'hui
Ce que nous faisons Finition de la tôle
En tant que fabricant mature de traitement de tôle, en plus de fabriquer des pièces en tôle, nous proposons également une variété d'options de traitement de surface en tôle. Voici quelques post-traitements courants de la tôle. Si vous en voulez plus, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail pour voir quel post-traitement nous pouvons faire pour vous.
Traitement de surface de tôle que nous fournissons
Le traitement de surface de la tôle est effectué une fois le traitement terminé. Le traitement de surface de la tôle peut modifier son apparence dans une certaine mesure, affectant sa rugosité de surface, sa dureté et d'autres caractéristiques, atteignant ainsi l'objectif de beauté et de durabilité.
Il s'agit de notre traitement de surface standard. Lors de la livraison des pièces, les arêtes vives sont meulées pour éliminer les bavures, aucun autre traitement supplémentaire n'est effectué.
Les billes de verre sont uniformément fixées à la tôle grâce à un flux d'air hautement comprimé pour former une texture granulaire. Il joue un rôle dans le nettoyage des pièces, l’amélioration de la rugosité des surfaces et l’amélioration des propriétés mécaniques.
La surface de la tôle est meulée dans une certaine direction avec un modèle de papier de verre spécifique pour produire des textures et des effets linéaires.
Après sablage, les pièces sont ensuite soumises à une anodisation ordinaire (Type II). La durée de vie, la résistance à la corrosion et l’esthétique de la tôle sablée après anodisation seront considérablement améliorées.
Après le processus de brossage, les pièces métalliques sont immergées dans une cuve d'anodisation (Type II). Tout en améliorant la résistance à la corrosion de la tôle, un certain effet esthétique est également obtenu.
Anodisation de type III (revêtement dur)
Une fois la tôle fabriquée, elle est placée dans un réservoir d'anodisation (Type III). Pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion des pièces. Le revêtement dur a une meilleure résistance à la corrosion que l’anodisation (Type II).
Une fois les pièces fabriquées, la surface métallique est pulvérisée de peinture. Le procédé de pulvérisation permet de rendre la tôle métallique résistante à la corrosion tout en tenant compte d'une certaine surface esthétique.
Une fois les pièces fabriquées, le revêtement en poudre requis est pulvérisé pour conférer à la tôle une certaine résistance à la corrosion. Les couleurs sont disponibles.
L'oxyde noir est également appelé traitement de noircissement. Une fine couche de film d'oxyde noir se formera à la surface des pièces après noircissement. Le traitement de noircissement peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion de la surface des pièces, mais également leur donner une belle apparence.
Une fois les pièces fabriquées, le traitement de passivation est effectué pour former un film protecteur sur la surface des pièces métalliques, de manière à obtenir l'effet idéal de maintenir ses propriétés conductrices tout en prolongeant la durée de vie des pièces métalliques.
Le processus de sérigraphie est principalement utilisé pour marquer des informations telles que la valeur du composant, le numéro de pièce et la polarité, ainsi que la version, le fabricant et d'autres informations. Ces informations aident les utilisateurs à identifier et à assembler les composants lors de l'assemblage et jouent également un rôle important dans la maintenance et le débogage.
Pourquoi choisir notre service de traitement de tôle ?
Dans le domaine du moulage par injection, RT fournit à ses clients des produits et services de haute qualité grâce à son excellent système de gestion de la qualité. Choisir RT MANUFACTURE, c'est choisir une haute qualité et une grande fiabilité.
01.
Sélection rigoureuse des matières premières
Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec des fournisseurs de matières premières de haute qualité du secteur. Les normes internationales inspectent strictement tous les matériaux entrants pour empêcher les produits non qualifiés d'entrer dans le lien de transformation et garantir la qualité du produit depuis la source.
02.
Technologie de traitement avancée
Présentant un équipement et une technologie de pointe internationale pour le traitement de la tôle, le processus de traitement suit des procédures opérationnelles standard de haute précision pour garantir que la précision de la taille des pièces atteint ± 0,1 mm et que l'erreur de planéité de la surface est contrôlée dans une très petite plage.
03.
Contrôle de qualité strict
Construisez un système d'inspection complet et multi-liens, depuis la surveillance en temps réel pendant le processus de traitement jusqu'à l'échantillonnage complet des produits finis, avec l'aide d'équipements d'inspection professionnels, pour garantir que la qualité de chaque pièce répond à des normes élevées.
04.
Gestion du personnel
Tous les membres de l'équipe de gestion de la qualité ont plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie. Ils organisent régulièrement des formations et des évaluations de compétences professionnelles pour garantir que les employés maîtrisent les concepts et méthodes avancés de gestion de la qualité.
05.
Système de traçabilité qualité
Mettre en place un système complet de traçabilité de la qualité. De l’approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, les informations à chaque lien sont enregistrées en détail. Lorsqu’un problème de qualité survient, la cause peut être localisée et résolue rapidement et avec précision.
06.
Amélioration continue de la qualité
Collectez activement les commentaires des clients et les données internes sur la qualité, organisez régulièrement des réunions d'analyse de la qualité, optimisez en permanence la technologie de traitement et les processus de gestion de la qualité et recherchez une excellente qualité.
Atelier de fabrication de tôle RT
Nous pouvons fabriquer pour vous des pièces de tôlerie sur mesure grâce à nos équipements de fabrication de tôlerie et à nos processus de fabrication de tôlerie matures. Que vous ayez besoin d'une fabrication générale de prototypes de tôle, d'une fabrication d'acier inoxydable ou d'une fabrication de tôle de précision, notre atelier de fabrication de tôle peut résoudre vos problèmes de production.
Domaines d'application de la finition de la tôle
Il existe de nombreux scénarios d'application pour l'usinage CNC. Voici les plus courants dans nos vies
AUTOMOBILE
ÉQUIPEMENT MÉDICAL
AÉROSPATIAL
ÉQUIPEMENT DE MACHINES
INDUSTRIE DE L'ÉNERGIE
COMMUNICATION
ROBOTIQUE
APPAREIL MAISON
AUTOMOBILE
Le traitement de la tôle contribue à améliorer la vitesse d'assemblage automobile et la précision des pièces, réduisant ainsi les coûts de fabrication et améliorant la qualité des produits. La fabrication de tôle a de nombreuses applications dans le domaine automobile. Par exemple, les portes de voiture, les capots moteur, les couvercles de coffre et d'autres pièces ne peuvent pas être séparés du traitement de la tôle.
ÉQUIPEMENT MÉDICAL
Le traitement de la tôle est également largement utilisé dans le domaine médical. Par exemple, les coques et les structures internes des équipements tels que les tables d'opération, les lampes sans ombre et les appareils d'anesthésie sont souvent constituées de tôle d'acier inoxydable de qualité médicale pour garantir la durabilité, la résistance à la corrosion et un nettoyage facile de l'équipement.
AÉROSPATIAL
Dans l'aérospatiale, la technologie de formage de la tôle joue un rôle important dans la fabrication de pièces structurelles d'avion, principalement utilisées pour fabriquer des fuselages, des ailes, des portes et d'autres pièces d'avion. Grâce à l'emboutissage, au pliage, à l'emboutissage et à d'autres processus, une conception légère peut être obtenue et les performances globales de l'avion peuvent être améliorées.
ÉQUIPEMENT DE MACHINES
Le traitement de la tôle joue un rôle important dans le domaine des équipements industriels. Les coques, les supports et les pièces structurelles internes de nombreux équipements mécaniques sont fabriqués à l'aide de la technologie de traitement de la tôle. Ces pièces doivent présenter de bonnes propriétés mécaniques lors de leur utilisation et répondre à des exigences de protection et d’esthétique. Le traitement de la tôle peut répondre efficacement à ces besoins et garantir que les équipements mécaniques fonctionnent normalement dans divers environnements difficiles.
INDUSTRIE DE L'ÉNERGIE
L'application de la technologie de fabrication de tôles dans le domaine de l'énergie est également très populaire. Par exemple, cela peut améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits des panneaux solaires, réduire les coûts de fabrication et promouvoir le développement de l’industrie de l’énergie solaire.
COMMUNICATION
La communication est l'un des domaines d'application importants du traitement de la tôle. La technologie de fabrication de tôle est principalement utilisée pour fabriquer la coque extérieure et la structure interne de divers appareils sans fil afin de fournir le support et la protection nécessaires.
ROBOTIQUE
Dans le domaine des applications intelligentes, la technologie de la tôlerie montre son côté extraordinaire. Par exemple, les composants électroniques à l’intérieur du robot nécessitent un bon système de dissipation thermique. Le traitement de la tôle peut fabriquer des dissipateurs thermiques, des plaques de dissipation thermique et d'autres composants, et garantir un effet de dissipation thermique et une stabilité structurelle grâce à des processus d'estampage et de soudage précis.
Fabrication de pièces en tôle par RT
Les pièces en tôle que nous fabriquons professionnellement sont constituées de plaques de métal de haute qualité et soigneusement fabriquées grâce à des processus avancés d’estampage, de découpe, de pliage et autres. Ils ont une haute précision, une haute résistance et un traitement de surface fin. Ils sont largement utilisés dans l’électronique, les machines, l’automobile et d’autres industries. Ils peuvent parfaitement répondre à divers besoins complexes et fournir des solutions de tôlerie fiables.
Fabrication de tôle de confiance : témoignages de clients mondiaux satisfaits
Chez RT MANUFACTURE, nous sommes fiers de nos services de fabrication de tôle. Voici ce que certains de nos clients internationaux ont à dire sur leur expérience de travail avec nous.
Foire aux questions sur les services de fabrication de tôle
Quelles tailles de pièces en tôle pouvez-vous fabriquer ?
Nous ne sommes pas limités par les spécifications des pièces. Nous pouvons répondre aux besoins de votre projet, quelle que soit la taille des pièces en tôle, à condition que vous en ayez besoin.
Quelle est l’heure standard pour votre projet de fabrication de tôle ?
La durée spécifique du projet de fabrication de tôle est généralement déterminée par la complexité, l'épaisseur et la quantité des pièces métalliques. Dans des circonstances normales, notre délai de fabrication de tôlerie commence à 5 jours.
Acceptez-vous les options de fabrication de tôle fournies par le client ?
Oui, vous pouvez nous fournir vos matériaux de transformation si vous le souhaitez. Nous avons cette option fournie par le client.
S'agit-il des seuls matériaux de fabrication de tôle dont vous disposez ?
Non, nous pouvons fournir de nombreux matériaux en tôle, ce ne sont que quelques-uns d'entre eux. Si vous en voulez plus, veuillez nous contacter.
Avez-vous un certificat de fabrication ?
Oui, nous sommes certifiés ISO 9001 :2015 et ISO 13485. Nous sommes un fournisseur de fabrication de tôlerie de premier ordre en termes de processus de production et de contrôle qualité.
Ressources de fabrication de tôle
Blogues
Nouvelles
Études de cas
Lignes directrices
Matériels
Guides de conception
Usinage CNC
Thermoformage
Coulée sous vide
Moulage par injection
Fabrication de tôles
Oct 15, 2025
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Cet « angle droit » sans prétention marqué sur votre dessin émis pourrait secrètement semer les graines d’une défaillance du produit, d’une explosion des coûts ou même de réclamations des clients.
Apr 20, 2025
Comment l’usinage CNC stimule-t-il l’innovation dans la fabrication de pièces automobiles ?
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Dans le paysage des soins de santé en constante évolution, l’équipement médical constitue l’épine dorsale du diagnostic et du traitement modernes.
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Jun 30, 2025
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Il nous a fallu un peu plus d’un mois pour produire de superbes objets artisanaux moulés par injection, et nous avons produit jusqu’à présent plus d’un million de pièces.
Oct 29, 2025
Face à des perturbations de la chaîne d’approvisionnement dues à des conflits commerciaux ? Découvrez comment obtenir des solutions d'usinage personnalisées fiables grâce à des partenariats stratégiques, une diversification régionale et une collaboration technique. Découvrez l’approche résiliente de RT Manufacture.
Oct 15, 2025
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Dans ce blog, nous explorerons la complexité du moulage par injection, ses principes, ses processus, ses matériaux, ses applications, etc. Cliquez pour en voir plus.
Jun 17, 2025
Moulage par injection pour la production en grand volume : ce que vous devez savoir
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Jul 24, 2025
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Jul 24, 2025
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Jul 24, 2025
Qu'est-ce que la découpe de tôle ?
Dans le domaine de la fabrication et de la transformation, la découpe de tôle joue un rôle essentiel. On peut dire que l’étape de découpe de la tôle est l’opération la plus élémentaire dans la fabrication de pièces en tôle.
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